Mesin Pembuat Blok Konkrit Automatik: Apa yang Perlu Diperiksa Pembeli Sebelum Melabur?

Apabila datang untuk membeli mesin membuat blok konkrit automatik, anda tidak perlu memilih mesin yang mempunyai hasil tertinggi dalam risalah. Bermula dengan blok yang anda ingin jual, bekalan bahan mentah tempatan anda, bilik loji, bilangan pengendali dan tahap automasi harian adalah asas pelaburan praktikal.

Persoalannya sangat mudah: adakah mesin itu akan menyediakan produk yang diperlukan secara seragam dan adakah ia akan muat di seluruh barisan pengeluaran jika kilang itu baru atau jika pengeluar menggantikan mesin lama?

Mulakan dengan membuat blok yang akan anda gunakan untuk membuat.

Keperluan untuk mesin berbeza antara blok berongga, blok pepejal, penurap, batu jalan dan produk konkrit hiasan. Pemilihan peralatan bergantung pada ketinggian produk, saiz acuan, kemasan permukaan dan pemadatan yang dikehendaki.

Pengeluaran blok dinding standard mungkin lebih berminat dalam pengeluaran yang konsisten dan perubahan acuan yang mudah. Pengeluar penurap mungkin mempunyai kebimbangan yang lebih besar terhadap keseragaman suapan dan pengendalian pigmen dan kualiti permukaan. Apabila beberapa keluarga produk akan dikeluarkan pada baris yang sama, ia menjadi faktor dalam keputusan pelaburan dan bukan pertimbangan kedua.

Kedua-dua Qunfeng QS1000 mesin blok konkrit dan mesin bata automatik QS1300 sangat sesuai untuk menghasilkan bata konkrit dan blok pelbagai saiz pada skala kecil hingga sederhana, di mana QS1300 disasarkan untuk pengeluaran komersial yang lebih besar. Apabila membandingkan model, adalah lebih berfaedah untuk membandingkan model mengikut campuran produk yang ingin dihasilkan daripada hanya membandingkan saiz mesin.

Mesin Utama Bukan Satu-satunya yang Menghasilkan!

Terdapat lebih banyak faktor yang menentukan kilang yang cepat daripada kitaran pengacuan yang cepat. Kelajuan membancuh, mencampurkan, menyuap bahan, edaran palet, pemindahan pengawetan, kiub dan pengendalian produk siap hendaklah sepadan dengan kelajuan penekan.

Itulah sebabnya pembeli harus mempertimbangkan mesin membuat blok konkrit automatik sebagai sistem pengeluaran. Jika penyediaan bahan lambat atau logistik palet tidak baik, walaupun mesin utama besar, ia juga mungkin kehilangan masa pengeluaran.

Dalam Qunfeng barisan pengeluaran bata automatik sepenuhnya , semua beberapa proses pengeluaran di atas disepadukan ke dalam satu proses.

Baca dan Tulis untuk Menilai dengan Saiz Blok anda sendiri

Pengeluaran setiap jam berbeza dengan saiz blok, susun atur acuan, masa kitaran dan tingkah laku bahan mentah. Bilangan penurap dan blok berongga besar yang boleh dihasilkan dalam satu mesin boleh berbeza-beza secara meluas.

Sediakan dimensi lengkap produk yang akan dikeluarkan, sebelum meminta sebut harga. Tanya dengan pembekal berapa banyak keping pada palet, berapa lama masa yang diperlukan untuk berkitar dan berapa banyak keping boleh dihasilkan sejam untuk produk tersebut. Ia juga berguna untuk mengulas tentang kemungkinan kesan kelembapan, penggredan agregat dan konsistensi campuran pada kitaran pengacuan sebenar.

Jika anda ingin menetapkan sasaran pengeluaran, ia perlu dilakukan dalam bilangan blok/anjakan yang boleh dijual bukan hanya bilangan kitaran/minit. Qunfeng sendiri merujuk bahawa kitaran pengacuan dan kapasiti setiap jam berbeza dengan saiz produk dan keadaan bahan mentah.

Menghadiri Getaran, Hidraulik dan Penyusuan.

Ia dikehendaki mempunyai pemadatan berulang untuk produk konkrit. Konsistensi pengisian dan pemadatan acuan bergantung kepada interaksi sistem getaran, tindak balas hidraulik sistem dan sistem penyusuan bahan.

Getaran servo memberikan tindak balas getaran yang lebih terkawal dan sistem hidraulik boleh digunakan untuk menekan dan pergerakan mesin. Untuk keperluan permukaan yang berbeza atau produk dengan bentuk yang berbeza, reka bentuk penyusuan menjadi lebih penting.

Tidak perlu membeli teknologi yang paling kompleks. Ia adalah untuk memilih sistem yang akan menghasilkan ketumpatan, dimensi dan kualiti permukaan yang boleh diulang untuk bahan yang terdapat di loji.

Surat-menyurat antara Automasi dan Buruh dan Susun Atur Loji

Di dalam kilang boleh terdapat pelbagai tetapan yang dianggap automatik. Sebilangan tumbuhan mekanisasikan pengacuan dan pemindahan palet, sambil mengekalkan lebih banyak kiub manual atau pembungkusan. Lain-lain menghubungkan batching, pengacuan, pengawetan pengangkutan, cubing dan kawalan pusat.

Automasi yang dipertingkatkan boleh meminimumkan pengendalian berulang, tetapi juga lokasi loji yang betul, pendawaian elektrik, penyelenggaraan dan pengendali terlatih. Loji berskala kecil dengan pengeluaran sederhana boleh menggunakan talian yang kurang rumit, tetapi untuk loji komersial yang besar, garisan itu boleh lebih bersepadu.

Penyelesaian pengeluaran blok Qunfeng menggambarkan projek berdasarkan pelbagai produk, bahan mentah dan keadaan tapak, bukannya satu baris kepada setiap pembeli.

Fleksibiliti Perubahan Acuan Lebih Penting Daripada Ia Mula-mula Muncul

Permintaan pasaran berubah. Pesanan awal untuk blok berongga akhirnya boleh menghasilkan pesanan untuk penurap, batu tepi jalan atau produk konkrit lain daripada pengeluar itu. Oleh itu, kecekapan untuk menukar acuan boleh memberi kesan kepada kelajuan tindak balas kilang terhadap perniagaan baharu.

Tanya tentang pemasangan, penjajaran dan penukaran acuan. Pastikan juga mengambil kira julat ketinggian produk yang tersedia dan jika terdapat keperluan untuk sistem penyusuan tambahan untuk produk warna dan/atau campuran muka.

Beli untuk blok hari ini; tinggalkan ruang untuk produk esok – ini akan membantu peralatan bertahan lebih lama.

Item Pengeluaran	Produk Semasa	Produk Masa Depan	Semak Sebelum Memesan
Jenis Blok	Blok berongga	Penurap / Batu Jalan	Ketersediaan acuan
Ketinggian Produk	Saiz sebenar	Saiz yang dirancang	Julat ketinggian mesin
Lapisan Permukaan	Konkrit standard	Berwarna / Campuran muka	Sistem pemakanan tambahan
Perubahan Acuan	Kekerapan semasa	Kekerapan yang dijangkakan	Kaedah tukar ganti
Keperluan Pallet	Palet semasa	Palet acuan masa depan	Keserasian saiz
Campuran Harian	Produk tunggal	Pelbagai produk	Pengurusan resipi

Buat rancangan sebelum memasang bahan mentah dan pengawetan.

Campuran konkrit yang lemah tidak boleh diperbetulkan oleh mesin pembentuk. Penyuapan, pemadatan dan pembongkaran dipengaruhi oleh kandungan simen, penggredan agregat dan kelembapan serta ketekalan pencampuran. Apabila boleh, pembeli harus menguji bahan tempatan yang mewakili pengeluaran sebelum tetapan pengeluaran dimuktamadkan.

Kapasiti pengawetan juga mestilah selaras dengan kapasiti pengacuan. Produk basah kini bergerak keluar dari mesin sebelum kawasan pengawetan boleh mendapatkannya dan kesesakan kini beralih ke hilir. Ini adalah sama untuk pemulangan palet, kiub dan penyimpanan.

Oleh itu, adalah perlu untuk merancang keseluruhan proses daripada penerimaan bahan mentah hingga ke stor blok siap semasa perancangan kilang.

Apakah maklumat yang perlu anda berikan kepada pengilang?

Langkah pertama dalam cadangan peralatan yang berguna ialah mempunyai data sebenar tentang projek itu. Sediakan pembekal lukisan atau dimensi blok sasaran, keluaran harian yang diperlukan, bahan mentah yang tersedia, tahap automasi yang diperlukan, dimensi loji, bekalan kuasa yang diperlukan dan rancangan untuk produk masa hadapan.

Jika terdapat beberapa konfigurasi yang berpotensi untuk projek, ia mungkin berguna untuk membandingkan talian padat, talian automatik keluaran yang lebih tinggi dan garisan dengan pengawetan atau kubus yang lebih automatik. Ini akan membantu dengan perbualan pelaburan mengenai keperluan sebenar loji dan bukannya satu spesifikasi mesin.

Pusat pemeriksaan	Perkara yang Perlu Disahkan
Pemakanan Bahan	Pengisian seragam merentasi acuan
Ujian Getaran	Tindak balas yang stabil di bawah beban pengeluaran
Pergerakan Hidraulik	Operasi yang lancar dan boleh diulang
Peredaran Pallet	Pemindahan berterusan tanpa sekatan
Penjajaran Acuan	Kedudukan dan penguncian yang betul
Pengawal Keselamatan	Semua kawasan terlindung dipasang dengan betul
Sistem Kawalan	Resipi, penggera dan mod pengendalian diuji
Blok Percubaan	Dimensi dan penampilan diperiksa

Cek Pembelian Akhir

Apabila sistem pengendalian bahan dan automasi mesin blok konkrit konsisten dengan loji sekeliling dan julat acuan mesin blok konkrit dan kapasiti pengeluaran sesuai, maka mesin pembuatan blok konkrit automatik adalah pilihan yang baik. Elakkan membuat pilihan output maksimum setiap jam sahaja.

Sahkan produk sebenar yang dirancang untuk dikeluarkan, tanya tentang keluaran produk tertentu, semak keseluruhan aliran proses dan pastikan kilang mempunyai keupayaan untuk menyokong barisan yang dicadangkan. Sistem yang dipadankan dengan baik akan lebih mudah dijalankan, lebih mudah untuk dikembangkan dan lebih berkemungkinan memberikan output yang mantap.

Soalan Lazim

S 1. Apakah jenis produk yang boleh dihasilkan oleh mesin membuat blok konkrit automatik?

Ia boleh membuat blok berongga, blok pepejal, penurap, batu jalan dan produk lain dengan konkrit mengikut acuan dan konfigurasi mesin. Pastikan anda mengesahkan saiz yang diperlukan sebelum membuat keputusan mengenai mesin.

S 2. Adakah lebih tinggi kitaran, lebih baik keluaran kilang?

Tidak. Pencampuran, penyusuan, pemindahan pengawetan dan peredaran serta kiub boleh menyekat pengeluaran keseluruhan. Semua bahagian barisan perlu berjalan bersama-sama.

S 3. Apakah saiz mesin yang berbeza dan bagaimana untuk memilihnya?

Mulakan dengan menyenaraikan saiz produk anda dan jumlah output yang anda perlukan setiap syif. Selepas itu, periksa saiz palet, masa kitaran, kapasiti acuan dan peralatan pengeluaran sokongan.

S 4. Adakah mungkin untuk menghasilkan pelbagai jenis produk konkrit dalam satu mesin?

Terdapat beberapa mesin blok yang boleh digunakan dengan acuan yang boleh ditukar ganti. Sesetengah penurap atau barang hiasan mungkin memerlukan campuran muka dan/atau penyusuan khas.

S 5. Apakah maklumat yang perlu saya sertakan dalam permintaan saya untuk sebut harga?

Sertakan lukisan atau dimensi blok, kapasiti harian yang diingini, bahan, ruang loji, kuasa dan automasi yang diingini. Ini akan membolehkan pembekal menasihati konfigurasi yang lebih realistik.