Views:0 Pengarang:Editor tapak Masa Terbitkan: 2025-10-23 Asal:Tapak
Prestasi talian pengeluaran AAC bukan hanya mengenai motor yang lebih besar atau mesin baru. Ia datang dari kaedah yang jelas, disiplin harian, dan penambahbaikan kecil yang kompaun. Di Qunfeng, kami merancang dan mengoptimumkan penyelesaian automatik sepenuhnya yang meningkatkan output, kualiti mantap, dan penggunaan tenaga trim. Di bawah ini kita menerangkan tujuh kesilapan yang kita lihat paling kerap di lantai kilang - dan bagaimana untuk membetulkannya sebelum mereka mengalirkan keuntungan.
Apabila mengikat, mencampurkan, mencurahkan, mengepam, memotong, dan mengukus jatuh dari penyegerakan, seluruh tumbuhan merasakannya. Beratur muncul di antara stesen. Kereta tunggu. Pengendali menunggu. WIP tumbuh, dan kunci wang tunai naik ke dalam kek setengah. Ini bukan masalah mesin; ia adalah masalah aliran.
Apa aliran yang baik seperti: garis pengeluaran AAC Blok tertutup yang menghubungkan silo, penghantar, pengadun, kren, pemotong, dan autoklaf di bawah satu logik. Kelembapan, ketumpatan, dan suhu diukur di mana ia penting. Perubahan adalah pendek. Setiap stesen mempunyai masa kitaran standard. Anda boleh meramalkan tonage hari pada pukul 9 pagi, bukan pukul 9 malam
Bagaimana Qunfeng membantu: Kami mengimbangi setiap langkah - penghancur rahang dan kilang bola untuk mengisar stabil, penghantar skru yang dimeteraikan untuk pemindahan bersih, ketepatan yang berat untuk kapur, simen, dan buburan, dan pemotongan menegak/mendatar yang tepat. Automasi kami menyimpan irama, sementara alat fleksibel garis menyokong saiz dan bentuk blok yang bervariasi. Anda mendapat kelajuan tanpa menyerah toleransi. Hasilnya adalah ketumpatan yang konsisten, tepi lancar, dan prestasi autoklaf yang boleh dipercayai.
Tujuh isu ini melambatkan banyak tumbuhan. Kebanyakannya mudah dicegah apabila anda melihatnya dengan jelas.
1) Persiapan bahan mentah yang tidak tepat
Kelembapan dalam pasir atau terbang abu drifts dari sasaran. Lime Lumps bertahan pemeriksaan. Pengisaran bertukar tidak sekata, dan perubahan ketumpatan kemudian.
Betulkan: Menstabilkan kelembapan dengan pengisaran basah apabila diperlukan. Menentukur pengumpan dan berat hoppers setiap minggu. Semak saiz zarah selepas kilang, bukan sebelum ini.
2) Disiplin kelemahan yang lemah
Nisbah merayap dari masa ke masa. Wanders ketumpatan buburan. Serbuk aluminium bertindak balas dengan buruk, dan struktur liang menjadi tidak konsisten.
Betulkan: Kunci Resipi di PLC. Gunakan seberat automatik untuk buburan, kapur, dan simen, kemudian sahkan dengan run check harian pendek.
3) Menuangkan suhu atau ketumpatan yang salah
Gerai berbuih atau berjalan panas, menyebabkan kek retak atau lemah.
Betulkan: Kawalan suhu buburan dan ketumpatan di outlet pengadun. Gunakan probe sebaris dan pemeriksaan visual yang cepat pada kenaikan buih dan tekstur sebelum pengisian acuan.
4) Melangkau tetingkap pra-curing
Demoulding terlalu awal runtuh kek; Terlalu terlambat blok kren bertukar dan kelaparan pemotong.
Betulkan: Menyeragamkan pra-pembersihan oleh keadaan ambien. Jejaki mould-in untuk merendahkan masa dan mengkaji semula outliers dalam mesyuarat peralihan harian.
5) Kabel yang membosankan atau pemotong yang salah
Tepi air mata. Dimensi drift. Potong kelajuan titisan.
Betulkan: Simpan jadual penggantian wayar. Align pemotong menegak dan mendatar selepas sebarang peristiwa penyelenggaraan atau kemalangan. Rekod masa potong dan kualiti permukaan.
6) Mengeluh dalam autoklaf
Tekanan atau suhu yang tidak konsisten menyakitkan kekuatan dan ketahanan, maka aduan tiba dari tapak kerja.
Betulkan: Prestasi dandang audit dan bekalan stim. Tekanan log/lengkung suhu untuk setiap larian, dan tetapkan penggera untuk penyimpangan.
7) Penyelenggaraan Reaktif Sahaja
Lif baldi, penghantar, kren, dan kilang bola berjalan untuk kegagalan. Downtime yang tidak dirancang menjadi ' normal. '
Betulkan: Pindah ke pesanan kerja pencegahan. Jejaki MTBF untuk aset kritikal. Simpan wayar alat ganti - , galas, meterai, sensor - di tangan.
Pembaikan kecil, mantap pada setiap titik menaikkan garis OEE, mengurangkan sekerap, dan membuka kunci kapasiti sebenar.
Barisan pengeluaran blok AAC moden mestilah efisien, bersih, dan stabil setiap hari. Roadmap kami memberi tumpuan kepada input, membentuk dan memotong, dan mengubati dan pembungkusan akhir. Matlamatnya adalah mudah: menyeragamkan proses, mengautomasikan cek, dan reka bentuk untuk kebolehpercayaan.
n Menstabilkan input anda
Blok anda hanya sebaik bahan mentah anda: terbang abu atau pasir, simen, kapur, gipsum, dan dos serbuk aluminium yang tepat. Sekiranya mengisar, kelembapan, atau beratnya tidak stabil, tiada pembetulan hiliran akan dipegang.
Apa yang kami laksanakan: silo ketepatan dengan pelepasan kusyen udara; penghantar skru yang dimeteraikan untuk mencegah pencemaran; Tangki buburan dengan pergolakan yang berterusan; dan ketepatan tinggi yang beratnya hoppers untuk kapur, simen, dan buburan. Pengisaran basah meningkatkan kereaktifan dan membantu mengekalkan ketumpatan mantap. Ini mewujudkan makanan berulang dan tingkah laku buburan yang lancar - untuk tumbuhan AAC yang cekap tenaga dan struktur liang yang boleh dipercayai dalam kek.
PlayBook Operator: Sahkan kelembapan sebelum pengisaran; Sahkan skala sifar dan span setiap hari; Rekod ketumpatan buburan pada selang set. Pemeriksaan pendek di sini menghalang kelewatan lama kemudian.
n mengoptimumkan pembentukan dan pemotongan
Mencampurkan dan menuangkan menentukan struktur liang. Pra-curing menetapkan kekuatan kek. Memotong set geometri akhir. Jika ketiga -tiga ini terkawal, segala -galanya hiliran menjadi lebih mudah.
Pendekatan Qunfeng: Pengadun kami menguruskan suhu dan ketumpatan dalam masa nyata dan memastikan penyebaran seragam serbuk aluminium. Memusingkan kren demam pada saat yang tepat. Pemotong menegak dan mendatar memberikan wajah yang lancar dan kawalan saiz yang ketat. Jalur sisa dikeluarkan dengan serta -merta dan dikitar semula ke buburan di mana sesuai, mengurangkan kedua -dua kos dan sisa pepejal. Dengan persediaan yang betul, stesen pemotongan menjadi pembuat kadar, bukan kesesakan.
Isyarat Kualiti untuk Menonton: Profil Rise Foam, Kekuatan Kek Sebelum Demould, Potong Tanda Kawat di permukaan, dan masa melalui tetingkap pemotongan. Simpan papan mudah dengan empat item ini, dan anda akan melihat hanyut lebih awal.
n mengunci kualiti mengubati dan pembungkusan
Autoklaf menyembuhkan blok pada tekanan dan suhu terkawal untuk mencapai kekuatan akhir. Selepas menyembuhkan, perkara pengendalian lembut: cip di sudut menjadi tuntutan kemudian.
Kawalan Qunfeng: Kami menyesuaikan penghantaran stim, tahan masa, dan sejuk untuk memenuhi saiz campuran dan blok anda. Pemisahan automatik, menyusun, dan membungkus kelajuan pembungkusan semasa melindungi tepi. Bekalan pallet tetap disegerakkan dengan output, jadi barang siap bergerak dengan cepat untuk menghantar. Hasilnya adalah kekuatan mampatan yang berulang, susunan rapi, dan kerugian pengendalian yang lebih sedikit.
• Kualiti yang konsisten: Pencetakan dan pemotongan tepat terus toleransi.
• Tambahan yang lebih tinggi: Stesen seimbang mengurangkan beratur dan masa terbiar.
• Penggunaan tenaga yang lebih rendah: Dandang yang dioptimumkan dan kitaran autoklaf memotong penggunaan stim.
• Penyelenggaraan yang lebih mudah: Komponen tahan lama dan titik akses yang jelas mengurangkan masa perkhidmatan.
• Pengeluaran Fleksibel: Barisan ini menyokong pelbagai saiz dan bentuk blok untuk projek dan pasaran yang berbeza.
✅ Lima tindakan yang boleh anda mulakan minggu ini
• Menyeragamkan pemeriksaan kelembapan untuk pasir atau terbang abu sebelum pengisaran.
• Mengesahkan skala batch dan ketumpatan buburan sekurang -kurangnya sekali setiap peralihan.
• Semak lengkung autoklaf setiap hari dan anomali bendera.
• Pengendali kereta api pada kenaikan busa dan ketegasan kek sebagai isyarat Go/No-Go.
• Track OEE oleh stesen; Betulkan kesesakan yang benar, bukan yang paling kuat.
Sekiranya anda bersedia untuk membuang kesesakan dan mengembangkan output, jemput Qunfeng untuk mengaudit barisan pengeluaran blok AAC anda. Kami akan memetakan aliran anda, mengenal pasti titik kerugian, dan mengesyorkan peningkatan dalam automasi, penjajaran pemotongan, dan kawalan pengawetan. Biarkan membina platform jentera blok AAC yang stabil dan automatik yang meningkatkan produktiviti, melindungi kualiti, dan menurunkan tenaga setiap meter padu langkah - demi langkah.
